真空输送

Gericke预先设计的多种包装真空输送解决方案旨在用于加料和补料过程,由文丘里喷射器驱动。使用真空泵,满足短距离内的密相输送应用。

模块化设计可以配备不同的装料设备作为输送的源头将物料吸走。大袋卸料站、投料站、移动粉仓、喂料机补料、反应器加料等仅是其中几个例子而已。真空输送系统设计紧凑、轻便,适用于手动或自动操作。

运行原理

大多数格律克真空送系统可以称作“吸入和卸料”的方式工作。这是一个循环操作,系统在设定的时间内输送物料或将物料输送到达一定料位,停止输送,卸料阀打开,反吹粉尘过滤器。然后重复如上程序。

对于任何真空上料系统,有三个关键要素,它们是

1.物料输送源头。这可以是各种不同的设备,具体取决于所处理物料的特性,包含如下部分:

  • 吸料枪或料斗。
  • 投料站,用于处理重约20公斤的袋装物料。
  • 进料箱,作为物料缓冲料斗,物料从另一设备进入此进料箱。
  • 取料站,使用于物料流动性差的情况。需与定量喂料设备配合。

2.真空接收器。该设备位于输送线的末端,用于将物料与输送空气分离。当物料进入接收器时,其速度降低,便从悬浮流中脱落到接收器底部。真空源将含粉尘的输送空气拉到接收器顶部,这里安装有过滤器组件,以确保离开接收器的空气是干净的。此外,在每个输料循环中,过滤器通过压缩空气反吹自动清洗。

3. 真空发生器。可以是电动真空泵或通过加压空气运行的真空喷射器。

考虑所有的输送要求,根据应用的不同选择真空泵或真空喷射器。

应用领域

  • 细粉和粗粉、颗粒和其他固体物料
  • 输送能力为0.1至8立方米/小时,输送距离从短距离到40米。
  • 化工
  • 食品和宠物食品
  • 食品级的营养制品
  • 片剂与压片颗粒的输送
  • 染料及粉末涂料
  • 颗粒传输
  • 投料站卸料
  • FIBC卸料
  • 料仓卸料
  • 混合机称重料斗的输送
  • 喂料机补料,含失重式或体积式喂料机
  • 研磨机装卸
  • 包装设备输送

优点

  • 无尘输送。潜在泄漏吸收在系统内。
  • 与真空喷射器一起运行,简单地将系统连接到现有的压缩空气站并运行该系统。
  • 适用于粉尘爆炸环境
  • 洁净和封闭系统的精心设计和制造
  • 其他设备(在线筛分机,破块机,锥形研磨机等)可以直接安装在输送系统上。
  • 接收料斗紧凑轻盈
  • 模块化结构易于拆卸,可缩短清洗时间和维护中断时间
  • 气动操作控制单元,无火源。

规格

  • 材质可为304型和316型不锈钢。
  • 特殊的表面处理,可满足食品和制药行业的洁净要求。
  • 特殊设计的真空输送系统,可以处理具有流动性差的和磨料特性的物料。
  • 输送能力可高达每小时4000公斤。
  • 符合ATEX防爆要求的系统
  • 过滤器过滤面积大,过滤介质可更换,适用于各种应用。
  • 在卸料过程中,使用压缩空气脉冲反吹清洁过滤器。
  • 内表面无裂纹和无缝隙。
  • 其他附件,如真空泵、喂料机、输送腔、控制器、输送管道等配件。

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