Richtungweisende Schüttguttechnik
Referenz-Projekte
In den über 115 Jahren konnte Gericke unter anderem eine Vielzahl von Projekten in den verschiedenen Branchen umsetzen. Eine Auswahl davon haben wir für Sie als Flyer aufbereitet und sollen als Referenz-Objekt einen Anhaltspunkt geben.
Pneumatische Dichtstromförderanlage für ein Kalksteinwerk
Fördern des Kalksteinmehls vom Produktionsort in einen 160 m entfernten Silo.
Pneumatische Förderanlage für die Zementindustrie
In Silos eingelagerte Flugasche wird als Zusatzstoff über eine Rohrweiche staubfrei zu den Zementmühlen gefördert.
Pneumatische Förderung direkt in Rührkessel
Herstellung von Spezialgummi, PVC Stabilisatoren; Automatisierung des Prozesses
Dosier-Misch-Anlage für Kuchen- und Dessertmischungen
Flixible, sehr leistungsfähige Dosier-Misch-Anlage; Einbau auch bei begrenzter Raumhöhe; einfacher Rezepturwechsel.
Kontinuierliche Herstellung von zuckerhaltigen Nahrungsmitteln und Zuschlagstoffen
Herstellung von hochwertigem Backpulver, Vanillinpulver und Mischungen für Tee- und Schokoladegetränken; Herstellung von Gelierzucker; Babynahrung.
Schonende Tankwagen-Entladung von Natriumperborat Tetrahydrat mittels pneumatischer Pfropfenförderung
Entleerung des Tankwagens und abriebarme Förderung von Natriumperborat Tetrahydrat in das Vorratssilo.
Anlage zum Aufbereiten und Abfüllen von getrocknetem Eidotter
Mischanlage zur Verbesserung der Produkteigenschaften und Verarbeitung von Eigelbpulver. Abfüllanlage für verschiedene Gebindearten.
Entladen, Transportieren, Dosieren, Sieben und Abfüllung von Laktose
Komplettes Pulverfördersystem: Vom Eingang des Rohmaterials in Big-Bags bis zur Abfüllung des Endproduktes in Gebinde/Fässer und IBC (Intermediate Bulk Container).
Kontinuierliches Dosieren und Mischen von Aktivkohlepulver für die Rauchgasreinigung
Gericke hat diese Anlage als schlüsselfertiges Projekt geliefert: Steuerungen, Silo, pneumatische Förderung zur Dosierstelle, statischer Mischer und Montage vor Ort.
Zerkleinerung von Filterkuchen mit Nibbler
Gericke Nibbler eignen sich zur Zerkleinerung von Agglomeraten und Klumpen nach Lagerung, Trocknungsprozessen oder zwecks Recycling von rückgeführten Produkten.